Сбор и вывоз макулатуры любых объемов в Москве

Сбор и вывоз макулатуры любых объемов в Москве

Бумагу производят уже очень давно и технология ее производства постоянно меняется. Далее мы расскажем вам о том, как это делали в начале 20 века.

Прессов обычно бывает три. Каждый состоит из пары вращающихся, прижатых друг к другу валов; нижнего — чугунного, с резиновой рубашкой, и верхнего — гладко полированного, чугунного или гранитного. Бумажное полотно проходит последовательно через все три пресса, лежа на отдельных для каждого пресса бесконечных сукнах («мокрые сукна»), и настолько обезвоживается, что дальше может идти без сукна.

За прессами следует сушильная часть бумажной машины; она составляется из полых чугунных цилиндров, гладко отполированных снаружи и обогреваемых изнутри паром. Бумажное полотно, следуя вращению цилиндров, огибает постепенно всю их батарею, прижимаясь к поверхности цилиндров охватывающими их сукнами (горячие сукна). Число и размеры цилиндров определяются мощностью бумажной машины, колеблясь от 5 до 50, при диаметре обычно 1 — 1,5 м.

Высушенная бумага затем пропускается на бумажной машине через «глезера» (иначе «американки»), которые состоят из 8—10 гладко полированных, лежащих друг на друге чугунных валов. Последовательно проходя между парами валов, бумажное полотно приобретает гладкость и некоторый лоск (машинная гладкость), после чего бумага выкатывается на скалки.

Мощность бумажной машины определяется длиной и шириной сетки, скоростью возможного ее хода, числом прессов и величиной поверхности сушильных цилиндров. В зависимости от сорта бумаги и мощности, производительность бумажной машины колеблется от 2 до 120 тонн бумаги в 24 часа. В движение бумажные машины приводятся или от особых электромоторов или отдельными паровыми машинами. Особенно важно согласовать скорость движения всех частей машины, иначе мокрое бумажное полотно будет рваться или давать складки.

Для многих бумаг, как газетная или мундштучная, машинная гладкость достаточна. Такие не глазированные бумаги после бумажной машины только режут, сортируют и пакуют. Ряд других бумаг, прежде всего, писчие и печатные, должны быть глазированы, что достигается путем пропускания полотна бумаги через каландры.

Последние отличаются от глезеров большим числом валов (обычно 12) и тем, что валы каландров — поочередно чугунные и бумажные (из плотно прижатых друг к другу гидравлическим прессом кружков бумаги.

Разница в упругости поверхностей чугунных и бумажных валов является причиной лоска, получаемого бумагой, пропускаемой между сильно прижатыми валами.

Сообразно применению, бумага режется на листы или катушки. При резке последних бумага попутно плотно наматывается, чтобы катушки выдерживали транспортирование. Листовая бумага, смотря по сорту, сортируется просмотром каждого листа (писчая, печатная) или лишь бегло целой пачки (оберточная).

После сортировки листы, если надо, сгибают, заклеивают в сорочки, постопно (1.000 листов) или полустопно и упаковывают по 80—160 кг, сжимая в прессах между деревянными щитами и охватывая пачки паковочным железом. Ролевая бумага сортируется до резки просмотром при небыстром сматывании со скалки на скалку. Бракованные места вырываются, и полотно бумаги в местах разрыва тщательно склеивается.

Кстати, у человечества остро стоит вопрос с тем, как утилизировать бумажные отходы. Поэтому, если вам требуется вывоз макулатуры разных объемов, то посетите сайт www.7308541.ru, на котором вы сможете узнать все подробности.